{"id":19401,"date":"2024-07-10T15:50:41","date_gmt":"2024-07-10T13:50:41","guid":{"rendered":"https:\/\/coimbee.com\/?page_id=19401"},"modified":"2025-01-29T07:29:43","modified_gmt":"2025-01-29T06:29:43","slug":"wat-is-lean","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/coimbee.com\/nl\/wat-is-lean\/","title":{"rendered":"Wat is Lean"},"content":{"rendered":"
\n

Wat is Lean<\/strong><\/h1>\n<\/div><\/section><\/div>

Lean is een methode, aanpak en een visie.<\/p>\n

Op deze pagina vind je de belangrijkste informatie over Lean. Niet alleen de tools, maar Lean management, de Lean filosofie en de Lean cultuur komen aan de orde. En wat Continu Verbeteren is en welke opleidingen er zijn. Een uitgebreid kennisartikel dus met aan het eind een korte samenvatting van Lean. Plus een reflectie vanuit onze kant op Lean. En hoe pak je een Lean-traject aan.<\/p>\n

Achtergrond informatie over Lean<\/strong><\/h2>\n

Lean vindt zijn oorsprong in Japan bij Toyota. Het grappige is dat de term Lean geen Japanse kreet is. De naam Lean hebben de Amerikanen er aan gegeven toen ze het succes van Toyota gingen bestuderen. Lean betekent “mager” of beter gezegd “alles wat je niet nodig hebt is er niet meer”. In plaats van de term Lean\u00a0gebruikt men bij Toyota de naam\u00a0Toyota Production System (TPS).<\/p>\n

Sommige denken bij Lean aan kostenbesparing en reductie van medewerkers. Maar dit is het absoluut niet. Lean gaat over het maximaliseren van de klantwaarde. En nog belangrijker: het draait bij de Lean methode om “respect for people”, (zie afbeelding) maar daar over later meer.<\/p>\n<\/div><\/section>
\n

\n

In het jaar 1977 brachten vier managers van Toyota een belangrijke publicatie uit. Deze publicatie, getiteld ‘Toyota Production System and Kanban System: Materialization of just-in-time and respect-for-human system’, was een eerste gedetailleerde uiteenzetting van het Toyota Productie Systeem<\/strong> (TPS) in het Engels. Hoewel dit aanvankelijk vooral academische aandacht trok, bleef het echte wereldwijde impact uit.<\/p>\n

Deze situatie veranderde toen het gerenommeerde Massachusetts Institute of Technology (MIT) het International Motor Vehicle Program (IMVP) lanceerde. Dit programma trok veel aandacht, vooral door een uitgebreide studie, gefinancierd met 5 miljoen dollar over een periode van vijf jaar, gericht op de toekomst van de auto-industrie. Een belangrijk aspect van deze studie was de focus op de bedreiging die de Amerikaanse auto-industrie ondervond door de import van zuinige Japanse auto’s, vooral tijdens de oliecrisis. Een sleutelontdekking van het IMVP was de superieure productiviteit van bepaalde Japanse autofabrieken, met name die van Toyota, vergeleken met fabrieken in Europa en de VS.<\/p>\n

De term ‘Lean’ werd voor het eerst voorgesteld door John F. Krafcik, destijds een MBA-student aan het MIT. Hij introduceerde deze term in zijn artikel ‘Triumph of the Lean production system’, gepubliceerd in de Sloan Management Review in 1988. Krafcik’s centrale boodschap was dat autofabrieken met minimale tussenvoorraden en schijnbaar kwetsbare productielijnen beter presteren dan fabrieken met robuustere, gebufferde productiesystemen.<\/p>\n

Vandaag de dag is het duidelijk waarom Lean productie effectief is: problemen worden sneller zichtbaar, de foutmarge is kleiner, en er wordt alleen geproduceerd wat klanten daadwerkelijk bestellen.<\/p>\n

In 1990 gaven James P. Womack, Daniel T. Jones en Daniel Roos een uitgebreide analyse van de IMVP benchmarkstudie in hun boek ‘The Machine That Changed the World<\/strong>‘. Zij bleven bij de termen ‘lean production’ en ‘lean thinking’. Hun boek zorgde voor de doorbraak van Lean buiten de academische wereld en werd een bestseller, mede doordat het de superioriteit van het TPS onderbouwde met concrete data. Een interessant detail is dat informatie over Lean ook beschikbaar kwam doordat Japanse autoproducenten, in een poging om importbeperkingen te omzeilen, fabrieken openden in Amerika, zoals de GM-Toyota joint-venture fabriek NUMMI. Hierdoor kregen Amerikaanse onderzoekers een unieke kans om hun onderzoek dicht bij huis uit te voeren.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/section>\n<\/div>
\n\n